Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
---|---|---|---|---|---|---|
« Май | ||||||
1 | 2 | |||||
3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 |
24 | 25 | 26 | 27 | 28 |
5 октября 2021 на Чепецком механическом заводе осуществлен пуск производственного комплекса переработки сырья, очистки циркония от гафния в ректификационной колонне, и производство губчатого циркония.
Торжественная церемония запуска нового комплекса была приурочена к Дню Информирования Росатома, который состоялся в этот раз на ЧМЗ. Доклад генерального директора Госкорпорации Алексея Лихачева транслировался на более 130 предприятиях и организациях Росатома из помещения ОТК цеха производства оболочечных труб ЧМЗ.
Торжественный пуск производства губки осуществлён с участием генерального директора ЧМЗ Сергея Чинейкина, генерального директора Госкорпорации Росатом, и президента АО ТВЭЛ Натальи Никипеловой. Все трое нажали символическую кнопку запуска производства.
По сравнению с фторидной технологией новое производство содержит в два раза меньше технологических операций, снижено потребление сырья, материалов, энергоресурсов, существенно уменьшен объем отходов, при этом обеспечивается высокая чистота циркония от всех примесей, включая гафний.
«Освоение производства циркониевой губки – знаковая веха в развитии циркониевого производства Росатома. Создание с нуля собственной российской технологии и строительство нового производства – это огромное достижение ученых и производственников, настоящий трудовой подвиг, важный вклад в повышение глобальной конкурентоспособности. Отныне российская циркониевая губка будет широко применяться в производстве топлива для всех основных энергетических реакторов, как российского, так и зарубежного дизайна», – отметила президент АО ТВЭЛ Наталья Никипелова.
Важнейшим этапом проекта стало освоение последнего технологического передела – ректификационного разделения хлоридов циркония и гафния. Построен и введен в эксплуатацию уникальный производственный объект – установка разделения хлоридов циркония и гафния. Высота колонны более 80 метров, 147 единиц оборудования, более 2000 датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики, обогреваемые технологические трубопроводы общей длиной более 2000 метров.
В ходе создания установки впервые в России была освоена технология изготовления оборудования из никель-хром-молибденового сплава, разработаны, испытаны и изготовлены насосы для перекачки расплавов, теплообменные и массообменные аппараты, изготовлена трубопроводная арматура, решены вопросы измерения расхода и уровня расплавов хлоридов.
По материалам публикации на официальном веб-сайте АО ЧМЗ.